Produktion
Vom Teig zum Genuss
9 Schritte zum Produkt
Jedes unserer Laugenprodukte durchläuft einen klar definierten Prozess –
von der sorgfältigen Teigzubereitung bis zum frisch gebackenen Produkt.
In neun präzise abgestimmten Schritten sorgen wir für gleichbleibende
Qualität, echten Geschmack und höchste Frische. Schritt für Schritt. Tag für Tag.
Das Erfolgsrezept
Die Mischung machts. Sorgsam ausgewählte Rohstoffe in der optimalen Zusammenstellung bilden die Grundlage für ein ausgezeichnetes Produkt. Kaltes entspanntes Wasser mit feinkristallinen Eisscherben sorgt für einen kühlen festen Teig und bildet somit die beste Voraussetzung für stabile feinporige Laugengebäcke mit zarter bis feinsplittriger Kruste, je nach Produktionsverfahren.
Das Ergebnis ist ein top Produkt aus dem Hause Brezel-Ecker.
Der Teig
Zuverlässige und äußerst stabile Teigmaschinen sind bei Brezel-Ecker im Einsatz. Nur so ist es möglich den traditionell sehr festen Teig immer gleichmäßig auszukneten.
In einer ersten Knetphase, werden die Rohstoffe mit dem kalten Wasser und den feinkristallinen Eisscherben schonungsvoll vermischt, sodass die Quellstoffe in aller Ruhe genügend Wasser für einen nachhaltige Frische beim Gebäck aufnehmen können. In der intensiveren zweiten Knetphase wird die Kleberstruktur für die elastische Konsistenz des Teiges ausgebildet.
Das spätere Ergebnis ist ein stabiler Teigling aus dem nach dem Backen ein großartiges Laugengebäck entsteht.
Die Teigruhe
Nach dem Auswiegen, dem Portionieren wird das Teigstück rundgewirkt und auf den Weg gebracht. Dabei kann sich der kleine Teigballen in Form eines Brötchens in Ruhe entspannen und somit die ersten Geschmacksstoffe bilden, die das Produkt von Brezel-Ecker besonders lecker machen.
Die Brötchenform ist die Grundlage für alle entstehenden Laugenartikel und Laugenformen. Brezeln, Stangen, Brötchen, Knoten und verschiedene herzhafte Laugensnacks entstehen daraus.
Trotz hochmodernen elektronisch geregelten Produktionsmaschinen, ist Brezel-Ecker hoch flexibel geblieben. Innovative Produkte oder Anforderungen, die der Kunde vorgibt, werden hier als ständige Herausforderungen gesehen, die im Marktgeschehen immer mehr an Bedeutung gewinnen.
Die Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses
Auf dem langen Weg vom Teig bis zur Fertigstellung und Einlagerung finden mehrfach Qualitätskontrollen statt – unter anderem, bevor die Teiglinge in die Gäranlage laufen, wo sie für eine bestimmte Zeit bei gleichmäßiger Temperatur und Luftfeuchte gären, um ihr Volumen und ihre Geschmacksstoffe in Ruhe zu entfalten. Durch regelmäßige Kontrolle können sich die Kunden immer auf eine gleichmäßige Ware verlassen.
Das Gären
Das Durchlaufen der Teiglinge durch die Gärspirale nimmt die weitaus größte Zeit des Produktionsprozesses in Anspruch. Ein spezielles Bändersystem sorgt dafür, dass die Luft mit immer gleicher Temperatur und Luftfeuchte, die Teiglinge sanft umhüllt. Diese Langzeit-Gärung begünstigt eine gleichmäßige Entfaltung des Teiglings, ein stabiles Volumengerüst und die Bildung von Geschmacksstoffen. So entstehen leckere und fluffige Laugengebäcke, mit einem hervorragenden Aroma in der Krume. Die Begeisterung unserer Kunden ist damit sicher gestellt.
Die Belaugung
Nach der Langzeitgärung und der kontrollierten Absteifung, sind die Teiglinge ausgereift und haben damit ihre kräftigen und herzhaften Geschmacksstoffe in der Krume gebildet. Das anschließende Absteifen, das die zarte Teighaut bildet, sorgt dafür, dass die Laugendusche die optimale Benetzung der Oberfläche garantiert. So entstehen der typische Laugengeschmack und der Oberflächenglanz, der die Laugengebäcke von Brezel-Ecker so beliebt bei den Kunden macht.
Das Einschneiden der Teiglinge
Brezel-Ecker verbindet traditionelle Produktionsverfahren mit modernster innovativer und zukunftsorientierter Technik. Wo früher beim Schneiden der Teiglinge viele fleißige Hände in mühevoller Handarbeit die Schnitte setzten, haben mittlerweile hochtechnologisierte Roboter diese Arbeit übernommen. Das Bild von jedem Teigling wird digitalisiert an die Roboter weitergegeben, um diese beim Vorbeilaufen zu erkennen und zu schneiden. Eine Ultraschall-Schneidetechnik sorgt für präzise und gleichmäßige Schnitte, für ein appetitliches Aussehen, dass dem Kunden seine Kaufentscheidung leichter macht.
Der fertige Teigling
Nach einem langen Produktionsprozess durchlaufen die Teiglinge die Frostung. Ein leistungsstarker Turbo-Froster-Tunnel sorgt dafür, dass die Brezeln innerhalb kürzester Zeit durchgefroren werden. Bei minus 35 Grad wird gewährleistet, dass die Produkte für die Lagerung und den Weg in die Backstationen stabil schockgefroren sind, um den herzhaften Geschmack und die Frische der Teiglinge zu sichern. Am Ende des Frosters werden die Brezel-Teiglinge entnommen, in Folienbeutel in Kartons verpackt und anschließend über eine Förderstrecke in kürzester Zeit im Tiefkühllager eingelagert. Von hier aus werden die Teiglinge über Tiefkühlspeditionen in ganz Deutschland und ins benachbarte Ausland versandt. Immer mehr Kunden aus aller Welt fragen die Produkte von Brezel-Ecker an, sodass einer weiteren Expansion nichts mehr im Wege steht.
Die Endkontrolle
Die Qualitätssicherung wird bei uns ganz groß geschrieben. Nach einem langen und ausgedehnten Produktionsprozess, werden Teiglinge stichprobenweise beim Auslauf aus dem Turbo-Froster entnommen und überprüft. Nach der visuellen Prüfung, werden Teiglinge verwogen und nach Backanleitung gebacken. Dabei muss der Ofen auf eine bestimmte Temperatur vorgeheizt sein. Nach einer exakt eingehaltenen Backzeit, werden die Laugenteile noch einmal nach Form und Farbe beurteilt, dokumentiert und an der Tafel der Endkontrolle aufgehängt. So wird gewährleistet, dass nur einwandfreie Ware eingelagert und verkauft wird.
